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  •                                                      灌浆?#31995;?#26816;验方法


    A.0.1 流动度检验方法


    ■ 采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌,预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶;
    ■ 首先将1800g水泥基灌浆材?#31995;?#20837;搅拌锅中,开机搅拌,在10s内加入计量好的拌和用水,按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌240s结束;
    ■ 预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥?#26448;?#20869;壁,并将截锥?#26448;?#25918;置在玻璃板中?#27169;?#28982;后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥?#26448;?#20869;。截锥?#26448;?#20026;金属材料制成,内壁应光滑,尺寸为下口内径100±0.5mm,上口内径70±0.5mm,高60±0.5mm;玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平试验台上;
    ■ 徐徐提起截锥?#26448;#?#28748;浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止,用卡尺测量底面zui大扩散直径及与其垂直方向的直径,计算平均值,作为流动度初始值,测试结果精确到1mm,取整后用mm表示并记录数据;
    ■ 流动度初始值检验,从搅拌开始计时到测量结束,应在5min 内完成;
    ■ 流动度初始值测量完毕后,迅速将玻璃板?#31995;?#28748;浆材料装入搅拌锅内,并用潮湿的布封?#22681;?#25292;锅,防止水分蒸发;
    ■ 流动度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s,然后按A.0.1中第3、4条款进行,测量流动度值,作为流动度30min保留值,并记录数据。


    A.0.2 坍落度和坍落扩展度检验方法


    ■ 采用强制式混凝土搅拌机搅拌,预先用水润湿不得有明水;
    ■ 首先将20kg水泥基灌浆材?#31995;?#20837;搅拌机内,开机后10s内加入计量好的拌和用水,并搅拌180s;
    ■ 将混凝土坍落度筒及?#35013;?#29992;水润湿不得有明水,?#35013;?#24212;放置在坚实水平面上,并把坍落度筒放在?#35013;?#20013;?#27169;?#28982;后用脚踩住两边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置;
    ■ 将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满坍落度?#29627;?#24182;用抹刀刮平。清除筒边?#35013;逕系?#28748;浆材料,垂直平稳地提起坍落度?#29627;?#25552;离过程应在5~10s内完成,从开始装?#31995;?#25552;坍落度筒的整个过程应在30s内完成;
    ■ 用直尺测量灌浆料扩展后的坍落度和垂直方向?#31995;?#25193;展直径,计算两个所测直径的平均值,即为坍落扩展度初始值,测试结果精确到1mm,取整后用mm表示并记录数据;
    ■ 坍落度和坍落扩展度初始值检验,从搅拌开始计时到测量结束,应在5min 内完成;
    ■ 坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后,迅速将?#35013;逕系?#28748;浆材料装入搅拌机内,并用潮湿的布封?#22681;?#25292;机入料口,防止水分蒸发;
    ■ 坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌机内灌浆材料搅拌180s,按A.0.2中第3、4、5条款进行,测量坍落度和坍落扩展度,作为坍落度和坍落扩展度30min保留值并记录数据。


    A.0.3 抗压强度检验方法


    ■ 水泥基灌浆材料(通用?#20572;?#30340;zui大集料粒径不大于4.75mm?#20445;?#25239;压强度标准试件应采用尺寸40mm×40mm×160mm的棱柱体。抗压强度的检验应按?#20013;小?#27700;泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671)中的有关规定执行,应采取非震动成?#20572;?#23558;拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模。
    ■ 水泥基灌浆材料(加固?#20572;?#30340;zui大集料粒径大于4.75mm?#20063;?#22823;于16mm?#20445;?#25239;压强度采用尺寸100mm×100mm×100mm的立方体。抗压强度检验应依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)中的有关规定执行,将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模后,适当手工振动。




    A.0.4 竖向膨胀率检验方法


    ■仪器设备应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)中附录C的有关规定;


    ■试验步骤
    ①按产品要求的zui大用水量拌和水泥基灌浆材料;
    ②将玻璃板平放在试模中间位置,并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模,至另一侧溢出并高于试模边缘约2mm。对于加固型灌浆料,成型过程中可轻微插捣;
    ③用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体;
    ④把百分表测量头垂直放在玻璃板zhongyang,并安装牢固。在30s内读取百分表初始读数h0;成型过程应在搅拌结束后3min内完成;
    ⑤自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的读数ht。整个测量过程中应保?#32622;?#19997;湿润,装置不得受震动。成型养护温度均为20±2℃;
    ■按《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)中附录C.0.5计算竖向膨胀率。



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